• footer_bg-(8)

Продукты

Прецизионная машина для литья под давлением из алюминиевого сплава высокого давления 2500 тонн

Краткое описание:

Ваш идеальный партнер для машин для литья под давлением.

Машина для литья под давлением с холодной камерой серии DC. Это новая серия, разработанная в последние годы, с более высокими показателями стоимости. Мы поставляем прецизионные машины для литья под давлением с холодной камерой из алюминиевого сплава под высоким давлением 700 тонн / 2500 тонн с 2-летней гарантией. Мы много лет посвятили себя машинам для литья под давлением, охватывая рынки России, Индии, Юго-Восточной Азии и Южной Америки. Мы надеемся стать вашим долгосрочным партнером в Китае.


Описание

Технические характеристики

заявка

Теги продукта

Функции

1. Материал плиты пресс-формы изготовлен из чугуна с шаровидным графитом и специального сплава. с хорошей пластичностью и лучше поглощает ударную силу впрыска; Высокая твердость поверхности, эффективно уменьшает экструзию штампа и следы ударов. Опалубка имеет утолщенную конструкцию, чтобы поверхность опалубки не прогибалась и не ломалась во время длительного использования.

2. Подвижная плита пресс-формы имеет конструкцию ребристой плиты, которая не только увеличивает прочность средней плиты по сравнению с конструкцией, но также решает ряд проблем, существующих в конструкции подвесной гильзы, обычно используемой в промышленности.

3. Все подвижные соединения машины должны быть снабжены втулками из легированной стали, а при холодной загрузке жидким азотом давление в шарнирах должно быть равномерным, чтобы эффективно продлить срок службы машины.

4. В соответствии со стандартом дизайна импортной машины для резьбы стяжного стержня применяется среднечастотная обработка, которая улучшает твердость и износостойкость пары резьбы и решает общие проблемы регулировки пресс-формы и деформации резьбы в отрасли. .

5. Основание машины имеет стальную конструкцию I-образной формы и дополнительную опорную конструкцию из стальных балок. В сочетании с процессом термообработки он имеет лучшую жесткость и его нелегко деформировать, что эффективно поддерживает точность при длительном использовании станка.

6. Материал из специального сплава и процесс термообработки используются для стяжки, а также добавлена ​​вертикальная и горизонтальная двусторонняя система снятия напряжений, чтобы обеспечить стабильное зажимное усилие всей машины и продлить срок службы стяжки. бар.

7. Высокоэффективная система впрыска с активным впрыском и структурой прямого нагнетания, оснащенная высокопроизводительной системой накопления энергии, оптимизирует масляный контур системы впрыска, снижает потери в процессе передачи энергии, ускорение впрыска достигает 60g, и значительно повышает стабильность и повторяемость основных параметров. Кроме того, система впрыска оснащена функцией автоматического накопления энергии, автоматическим расчетом и функцией согласования давления накопления энергии, функцией сигнализации отказа избыточного давления, функцией сигнализации утечки азота, функцией автоматической разгрузки и т. Д.

8. Механизм регулировки открытия клапана картриджа, механизм регулировки открытия клапана картриджа собственной разработки, решил технические проблемы сложности регулировки в промышленности.

9. Дизайн внешнего вида под руководством ведущей мировой группы промышленных дизайнеров обеспечил инновационный дизайн для почти 2000 клиентов по всему миру, с великолепным и практичным внешним видом.

Особенности

Control system

ПЛК Система контроля

В ПЛК используется цветной сенсорный экран Omron / Siemens и управление работой искусственного интеллекта.

injection-unit

Система впрыска

Хорошо спроектированная система управления закачкой с регулируемыми параметрами подходит для производства различных высокоточных продуктов.

hydraulic system

Гидравлическая система управления

Масляный контур с двойным пропорциональным управлением, давление и скорость регулируются автоматически.

clamping unit

Система зажима

Конструкция с высокопрочным рычагом обеспечивает более стабильную и прочную основу машины. Усилены толщина и коленчатый рычаг, а направляющая втулка средней плиты удлиняется на 30%, что обеспечивает высокую стабильность и сбалансированность работы плиты пресс-формы.

lubrication unit

Система смазки

Центральная автоматическая система смазки, переключатель временного смазывания, увеличивают механический срок службы и сокращают техническое обслуживание.

ejection system

Система выброса

Высокопрочная механическая конструкция, двойной эжекторный цилиндр (≥300 тонн).

IMG_20210416_103539

Отрежьте конструкцию масляного контура, чтобы обеспечить стабильную работу гидравлической системы.

1

Общие технологии

servo driver
servo motor

Система энергосбережения серводвигателя / система охлаждения масла (опция)

1. Высокая эффективность и превосходное энергосбережение.

Машина для литья под давлением автоматически регулирует давление потока в зависимости от настроек компьютера. Общий эффект энергосбережения может достигать 45% ~ 75%.

2. Низкий уровень шума

Шум при нормальной работе менее 65 дБ, чтобы добиться бесшумной работы и улучшить рабочую среду.

3. Высокая скорость отклика

Общее время динамического отклика системы составляет менее 50 мс, а эффективность производства увеличивается на 5–7% по сравнению с обычными моделями.

4. Высокоточное управление

Регулировка ПИД-регулятора потока и давления в системе сервоприводом с масляным охлаждением позволяет контролировать воспроизводимость всей масляной системы в пределах 0,3% для обеспечения качества продукции.

5. Увеличение срока службы

Двойной замкнутый контур давления потока позволяет машине работать стабильно и с высокой повторяемостью, значительно уменьшая удары, уменьшая износ различных компонентов и продлевая срок службы.

2

Система управления впрыском с замкнутым контуром в реальном времени (опция)

Инъекция с корректировкой ключевых параметров в реальном времени для обеспечения максимальной стабильности и точности процесса.

1. Постоянное ускорение 1-й фазовой скорости.

Оптимизирована 1-я фаза, чтобы свести к минимуму или избежать захвата воздуха во время предварительного наполнения.

2. Точный и быстрый переход к фазе быстрого наполнения

Точный переход на быстрое наполнение для достижения идеального процесса впрыска.

3. Быстрое и точное переключение на фазу усиления.

Быстрый и точный запуск фазы усиления, позволяющий быстро нарастить давление.

4. Тормоз скорости в конце заполнения полости.

Торможение при высокоскоростном впрыске не только снижает образование вспышек, но и увеличивает срок службы штампа.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Список спецификаций машины для литья под давлением с холодной камерой DC2500
    Элемент Ед. изм DC2500
    Зажимной блок Сила зажима КН 25000
    Зажимной ход мм 1500
    Расстояние между стяжками (HxV) мм 1500 × 1500
    Размер стола (HxV) мм 2350 × 2350
    Диаметр рулевой тяги мм 310
    Толщина пресс-формы мм 700-1800
    Сила выброса КН 750
    Ход выброса мм 300
    Блок впрыска Сила впрыска КН 1800
    Инжекционный ход мм 1100
    Положение впрыска мм -200.-400
    Диаметр плунжера мм 140–180
    Вес впрыска (AL) Кг 30–55
    Вес впрыска (мг) Кг 21,6–39,6
    Давление литья (под давлением) МПа 115-70
    Зона литья СМ2 2150-3500
    Максимум. площадь разливки (40 МПа) СМ2 6250
    Плунжерное проникновение мм 450
    Диаметр фланца рукава мм 280
    Высота выступа фланца гильзы мм 30
    Другие Давление в системе МПа 16
    Мощность двигателя КВт 135
    Емкость масляного бака L 3000
    Вес машины Тонна 165
    Размер машины (Д × Ш × В) мм 14000x4600x4500

     

    СТАНДАРТНЫЕ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ С ХОЛОДНОЙ КАМЕРОЙ СЕРИИ DC
    Элемент конфигурации DC180 DC238 DC300 DC350 DC380 DC400 | DC550 DC700 DC900 DC1000 DC1300 DC1650 DC2000 DC2500 DC3000
    Зажимной блок
    Двойное пропорциональное управление открытием и закрытием пресс-формы
    Бесконтактный переключатель контроля открытого хода
    Датчик хода контроль открытого хода Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Быстрая скорость закрытия формы
    Ручная регулировка формы
    Автоматическая регулировка формы Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Блок впрыска
    2-й впрыск + регулировка маховичком с усилением
    Электрический пропорциональный регулятор регулировки Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Ход управления бесконтактным переключателем
    Усиливает активацию положения и контроля давления
     Эжектор и вытяжной блок
    Переключатель Promixity управляет ходом выброса
    Подводка для глаз с однократным выбросом Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Подводка с двойным выбросом
    Комплект съемника стержня-1 на подвижной плите
    Съемник стержней-2 комплекта на подвижной плите
    Комплект съемника стержня-1 на неподвижной плите Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Съемник стержня-2 комплекта на неподвижной плите
    Электрический блок
    ПЛК Omron / ПЛК Siemens
    7-дюймовый сенсорный экран с высоким разрешением Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    10-дюймовый сенсорный экран с высоким разрешением Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Другие
    Устройство сигнализации
    Блок люмбрикации плунжера Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο
    Примечания: 1. ● Стандарт Ο Вариант - не применяется.
    2. Мы оставляем за собой право вносить любые улучшения в продукт или изменять спецификации без предварительного уведомления.
    Машины для литья под давлением с холодной камерой серии DC широко используются в автомобильной, мотоциклетной, коммуникационной, кухонной посуде, производстве уличных фонарей и т. Д. Основное используемое сырье - алюминиевый сплав, медный сплав, магниевый сплав. Ниже приведены примеры наших реальных клиентов и продукты.
    application-1 application-2 application-3 application-4
    Автомобильные детали для литья под давлением
    application-5 application-6 application-7 conew_10_conew11
    Детали крышки двигателя
    application-9 application-10 application-11 application-12
    Крышка светодиодной лампы Светотехническая промышленность
    application-13 application-14 application-15 application-16
    Аппаратные продукты Детали кастрюли и сковороды
  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам

    Категории товаров