1. Скорость впрыска воздуха ≥5 м / с;
2. Многоступенчатая защита пресс-формы с секционным управлением при открытии и закрытии и закрытие пресс-формы при низком давлении;
3. 2-х ступенчатые регуляторы впрыска с аккумулятором подушки безопасности большого объема;
4. Примите электрическую цепь для регулировки формы;
5.Более подходит для автоматического производства.
Стабильная система электрического управления
Система управления ORMON PLC (сенсорный экран) безопасна и надежна с высокой точностью управления. Раздельная интеграция электрических и электронных систем эффективно повышает стабильность электрической цепи.
Превосходная система впрыска
Система впрыска имеет мощную конструкцию и прочную конструкцию для обеспечения хорошей стабильности.
Очень стабильная система переключения
Высокопрочная чугунная плита, стяжные стержни из легированной стали с высоким напряжением, безопасность и долговечность. Более быстрое открытие и закрытие формы, быстрое накопление, эффективное сокращение времени цикла.
Система плавильной печи
Стандартно с электроплавильной печью, может поставляться с топливной печью, по специальному требованию - с печью на природном газе.
Прецизионная система питания
Лопастной насос с высокими рабочими характеристиками, низкий уровень шума, оптимизированный контроль масла, повышение эффективности производства.
1. Высокая эффективность и превосходное энергосбережение.
Машина для литья под давлением автоматически регулирует давление потока в зависимости от настроек компьютера. Общий эффект энергосбережения может достигать 45% ~ 75%.
2. Низкий уровень шума
Шум при нормальной работе менее 65 дБ, чтобы добиться бесшумной работы и улучшить рабочую среду.
3. Высокая скорость отклика
Общее время динамического отклика системы составляет менее 50 мс, а эффективность производства увеличивается на 5–7% по сравнению с обычными моделями.
4. Высокоточное управление
Регулировка ПИД-регулятора потока и давления в системе сервоприводом с масляным охлаждением позволяет контролировать повторяемость всей масляной системы в пределах 0,3% для обеспечения качества продукции.
5. Увеличение срока службы
Двойной замкнутый контур давления потока позволяет машине работать стабильно и с высокой повторяемостью, значительно уменьшая удары, уменьшая износ различных компонентов и продлевая срок службы.
Мы обеспечиваем выброс воздуха с верхней стороны, чтобы быстро выбросить детали, сократить время цикла и улучшить производство.
Возможна поставка системы распыления.
Мы можем поставить специальную конвейерную систему, чтобы обеспечить автоматическое производство с меньшими затратами, применительно к большим производственным требованиям.
Спецификация машины для литья под давлением с горячей камерой DM400 | |||
Элемент | Ед. изм | DM400 | |
Зажимной блок | Сила зажима | КН | 4000 |
Зажимной ход | мм | 550 | |
Расстояние между стяжками (HxV) | мм | 700 × 700 | |
Размер стола (HxV) | мм | 1050 × 1050 | |
Диаметр рулевой тяги | мм | 130 | |
Толщина пресс-формы | мм | 250-750 | |
Сила выброса | КН | 285 | |
Ход выброса | мм | 125 | |
Блок впрыска | Сила впрыска | КН | 180 |
Инжекционный ход | мм | 230 | |
Положение впрыска | мм | 0 / -175 | |
Ход форсунки в поперечном направлении | мм | 320 | |
Диаметр плунжера | мм | 70/80/90 | |
Вес впрыска (Zn) | Кг | 4,4 / 5,5 / 7,2 | |
Емкость плавильного котла | Кг / Zn | 480 | |
Другие | Давление в системе | МПа | 14 |
Мощность двигателя | КВт | 22 | |
Мощность нагрева сопла | КВт | 5 | |
Масляная печь | Кг / ч | 11.2 | |
Электрическая печь | КВт | 70 | |
Емкость масляного бака | L | 800 | |
Вес машины | Тонна | 17000 | |
Размер машины (Д × Ш × В) | мм | 6450x2250x2900 |
СТАНДАРТНЫЕ И ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЛИТЬЯ СЕРИИ DM | |||||||||||
Элемент конфигурации | DM25 | DM30 | DM38 | DM50 | DM50C | DM90 | DM130 | DM168 | DM230 | DM300 | DM400 |
Зажимной блок | |||||||||||
Пропорциональный контроль давления открытия и закрытия пресс-формы | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Пропорциональное регулирование давления / потока при открытии и закрытии формы | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● |
Бесконтактный переключатель контроля открытого хода | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Датчик хода контроль открытого хода | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Система автоматической смазки | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Регулировка формы редуктора гидравлического двигателя | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Функция защиты от закрывания пресс-формы низкого давления | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Гидравлическое сопловое оборудование | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Блок впрыска | |||||||||||
Аккумулятор поршневого типа | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Аккумулятор типа подушки безопасности | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
2-х скоростная система впрыска | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Сопло электрического обогрева | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Электроплавильная печь | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Дизельная печь | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Блок выброса | |||||||||||
Гидравлический выброс | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Переключатель хода управления ходом выброса | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Тяговый блок | |||||||||||
Тяговый сердечник с пропорциональным регулированием давления | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● |
Комплект съемника стержня-1 на подвижной плите | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● |
Электрический блок | |||||||||||
ПЛК Delta | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
ПЛК Omron / ПЛК Siemens | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Сенсорный экран | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Другие | |||||||||||
Устройство для снятия пневматической заслонки | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
Автоматическое распылительное устройство | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Пневматические автомобильные двери | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Примечания: 1. ● Стандарт Ο Вариант - не применяется. 2. Мы оставляем за собой право вносить любые улучшения в продукт или изменять спецификации без предварительного уведомления. |